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加工条件が全く掴めない難敵ボルスターの板厚復元
加工です。
2000トンボルスターで
この大きさですから
大変なのですが、
この板厚復元は
「どうやったらいいの?」
って言うくらい困っています。
元々の新作時にあった板厚が磨耗によりマイナスアウト
していますのでこれを裏面(物としては表面)を一面サラっと
加工して溶射業社へ出した物が写真の物です。
溶射は元の素材SKT4に純Niを一層溶射してその上に
13crを積層させたという事ですが、
この13crが何ともならない程加工できない。
切削速度は140m/min~70m/minまでのレンジを試し、
チップも多種試してみましたが、何れも1パス保ちません。
ウエットもドライも試しましたがウエットの方が多少良かった
という程度。
加工した感触としては「石を削っている」感じです。
13crという事で加工硬化するという事は解っていますから
硬化層の0.3~0.6mm以上の切込みで加工しなければ
ならないという事と、一発仕上げが望ましいという事は
想像出来ますが、問題はチップ材種とコーティング、
そしてヒートクラックを覚悟でウエット加工するか
逆に切削速度をギリギリまで落として境界磨耗と
クレーター磨耗の様子を見ながらの加工にするか、
どちらかだろうなぁ。
来週 チップメーカーさんが立ち会ってくれるという事に
なっているのでその時に条件を見つけたい。
早く830来ないですかねぇ  ホント。
とにかくこの加工は克服しなくては先が無くなる。
簡単なようで難しいのが面削です。
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