「半人前のマシニスト」☆ MC ヨッチャンのBlog 東芝BTD：イケールを機上に<BR>何か解らないけどSS400<BR>ころころ回して加工

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2024/04/26 (Fri)

何か解らないS400の
加工は6Fを外注加工屋
さんに依頼したのですが、
出来がかなり悪い。
直角　寸法　平行　全てが
ダメ。
だけど社内ではやり切れない
ので　それはそれで良しとして。
写真は両端のC50の加工。
本来、テーブルを45度に振ってパッパと終わるのですが
今日は気が向かなかったので2.5軸でやりました。
OSGラジアスΦ50で
V=250m/min 0.25mm/刃 0.77mmピッチ。
図面

直角も平行も出ていないので
ワークをころころ回して加工
するとつじつまが
合わなくなってきます。
仕方ないので結局4面とも
面削仕上げをする事にしました。
カッターは東芝タンガロイの
超仕上げカッターΦ125です。
V=280m/min 4mm/revにて加工。

最後に凹凸形状側の加工です。
ここで問題が発生。
ワークの歪みが0.35mmも出てしまいました。
この数値は一般公差にも入らないので歪み取り加工を
すべく外寸の測定をしたら何とかマイナスアウトせずに
済みそうなのでひとまず安心。
この面最初の加工は京セラMRPΦ80-6刃-R6から開始です。
V=250m/min 0.25mm/刃 3mm切り込みの全径中抜き加工。
その後諸々の加工をして最後はM24P3のタップで完了。
しかしSSは加工しにくいなぁ。

2008/03/25 (Tue) 徒然 Trackback() Comment(14)

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» 無題

MCヨッチャン様、いつもお世話になります。
この東芝タンガロイの超仕上げカッターは、円弧状の、丸い切削キズみたいな面相なのですか？それとも、ピカピカで顔がうつるような面相ですか？自分
とこの会社はS400が、多いので面相度にいつも悩まされています。難しいですね。

fcr zero 2008/03/25(Tue)20:34:48 編集

» ミラー　サーフェイス

fcr zero様
こんばんは
このカッターは切削条件さえ合えばピカピカの
面相になります。　チップはサーメットを主に使っています。
SS400の場合は記事にも書きましたがV280～300m/minが適正です。
一度使ったら他のカッターはチョッとという感じです。
京セラの超仕上げも持っていますが、面相は
やはりサーメットには勝てないですね。

MCヨッチャン 2008/03/25(Tue)22:27:12 編集

» 無題

MCヨッチャン様
こんばんはです。
そうですか、面相度があがればとてもいい品物になりそうですね。一度トライしてみます。ありがとうございました。

fcr zero 2008/03/27(Thu)21:04:17 編集

» 切削条件は思い切って

fcr zero 様
仕上げ代に注意して一度やってみて下さい。
そして仕上げの場合は思い切って条件を上げて
みて下さい。
私の会社でも往々にして低めの条件で仕上げる方が
いますが私は逆で想定できる範囲内で思い切って
上限を狙います。
所詮重要な事はチッピングと熱管理だけですから、
SSのような軟材では切削熱を上げて加工面を
光らせる方が良いと思います。
私の場合、V=350m/minで加工する場合も有ります。
とにかく思い切りですよ。

MCヨッチャン 2008/03/28(Fri)12:26:54 編集

» 無題

MCヨッチャン様、いつもお世話になります。
V=350m/min　ですか。１００パイのフルバックでもV＝100m/minでやってるので、めちゃめちゃ速いですね。自分はチップの持ちを考えて遅めにしています。へたりがでてくると、加工面にビビリがでてくるので。逆に遅いからびびるのでしょうか？

fcr zero 2008/03/28(Fri)20:04:54 編集

» ビビり

fcr zero 様
ビビりですが、その前にカッターは45度ですか
それとも90度ですか。
私は90度はあまり使わないので良く解りませんが、
ビビる要因としては
カッターの突き出し長さが長い。
刃が立っている。
切削中にカッティングしている刃数が多い場合。
等かな。
当然　刃が切れなくなってきてもビビりますが。
SSZ材V＝100m/minは（チップの種類にもよりますが）
少し遅いかもですね。
現在、それで問題無く加工できているのならば良いのでしょうけど。
スローアウエイの超硬はあまり切削速度を落としすぎても
その能力を発揮出来ない事があるのでその点は注意が必要ですね。
私の場合はアルミナ系のコーティングを使っていますが、V=100m/minといえば硬度36～40位の場合ですね。またSSの場合は加工硬化も有りませんから
飛ばせる時はガンガンいきます。
その方が結果的に加工時間が早いですから。
それから仕上げる前には必ずクールダウンして
時にはウエットで加工します。
この辺は　人それぞれですかね。

もし仕上げ面が真っ白になるようでしたら
それは間違いなく加工熱が不足しているという事ですから
回転を20%間隔で上げていくとどこかで
丁度良い加工面に出会える筈です。
フルバック（フェイスミル）で加工している時、
荒加工では切削面がツルツルに成るのに
仕上げで少ない切り込みの加工をすると
加工面が真っ白に成るという経験があると思いますが、
これが切削熱の変化なんです。
荒加工のときは切削量が多いので当然加工熱が上がります。
しかし仕上げでサラサラ加工する場合は加工熱が
上がりませんので切り屑の切れが悪くなり、
結果的にザラザラの真っ白な加工面になります。

プロを相手に講釈を垂れてすみません。
また　書き込み　待っています。
では　また。

MCヨッチャン 2008/03/30(Sun)06:56:55 編集

» 無題

MCヨッチャン様、いつもお世話になります。使っているカッターは、住友の　ＦＰＧ１００Ｒ（４５度、５枚刃）ＣＰＧ１００Ｒ（９０度　６枚刃）です。チップはサーメットです。とくに９０度のカッターは、刃がへたりやすくすぐにビビリがでてきます。たまに、２枚ぐらいチップを抜いてやったりしています。
加工面が真っ白になる経験は何度かありました。
これは、チップが新しいからなると思っていました。加工熱なんですね。知らなかったです。勉強になります。あと、焼とうしてるワークと製缶物でも
違いがありますね。製缶物のワークはなんか、きれいにならないしビビリやすいですね。なんでこんなところでビビルのとかけっこうあります。明日からは、少しずつ回転をあげてやってみます。

fcr zero 2008/04/01(Tue)21:48:45 編集

» 面削って難しいですよね

fcr zero 様
遅くなってすみません。

加工面が真っ白になるという場合、チップが新しい
という事も大きな理由だと思いますよ。
新しいから切れが良い、結果抵抗が少ない→
加工熱が上がり難いという事なのでしょう。
焼トンしている材料は残穏応力が抜けているから
組成が均一化している為加工し易いということでしょうね。
製缶ものは当然　溶接構造が主なので引張り応力が
掛っていますので、がっしりしているようでも
案外応力方向と相性が合わないような加工を
した時にビビりますね。
私達も結構苦労していますよ。
ビビり出したら先ず、回転を落としますね。
ワークに与える加圧力を増す事によって
ワークの振動を止める為ですが、これでも上手く
いかない時は、チップの枚数を減らすか、
もしくは切れ味重視のチップ又はカッターに替えます。
何れにしましても面削は難しいですね。

MCヨッチャン 2008/04/05(Sat)12:43:40 編集

» 無題

MCヨッチャン様、いつもお世話になります。
ほんまに、面削りは難しいですね。いつもわかりやすい解答ありがとうございます。これからもよろしくお願いします。

fcr zero 2008/04/06(Sun)09:31:54 編集

» A purpose of this blog

fcr zero様
こちらこそ宜しくお願いします。
このblogの本当の目的は
実はこういった情報交換とか
方法論を語り合ったり
たまには技術論を交わしたり
する事なんです。
だから私は　とても嬉しいですよ。
ありがとうございます。
逆に私もあなたから教わる事も有ると
思いますから、その時は
宜しくお願いしますね。

MCヨッチャン 2008/04/06(Sun)11:29:54 編集

» 確かに！

ビビりやすい面削は難しいですよね。
家ではサーメットのチップは使わず。
やはり切れ味重視のカッターを　使うか
ビ止めを工夫しますね。

一押しはＢＩＧのフルカットミルΦ４０　φ５０
のステン用チップが良い感じです。
刃が立ちすぎてピカピカにはなりませんが。
ビレ目も出ず　送りも上げれますし。
平面度　平行度　直角度もうまく出てくれます。
（横中での加工の話です）
ヘンテコなワークのチョイ削りでリミット厳しい
時はどうしてもＢＩＧに頼っちゃいますね。

クッキングおやヂ 2008/04/06(Sun)23:18:57 編集

» 実物が見てみたいです

クッキングおやヂ様
遅くなりすみません。
そうですかBIGですか
知りませんでした。
今度その加工中の写真を拝見させて頂けないでしょうか。

MCヨッチャン 2008/04/09(Wed)06:26:19 編集

» 刃物もいろいろ・・・

MCヨッチャン様、ご無沙汰しております。いつも拝見させて頂いております。
クッキングおやヂ様、初めまして。
ＢＩＧのフルカットミル、Φ２０、Φ２５、Φ３２、φ５０ 4本使っております。
切削抵抗が小さいので、クッキングおやヂ様の仰るとおりです。
馬力の無い機械には大変重宝しております。
立壁（側面）加工の面粗度もきれいです。
先日、側面加工の深い加工（MCヨッチャンに比べれば浅いんですが、深さは230）があり、
マンヨーのプランジ用？アーバーに三菱のAPX4000Φ63（ヨッチャンのブログを参考にさせて頂きました）購入し、
トライしましたが結果は大良好！大満足！有難う御座いました。
京セラのMECも考慮しましたが、Φ32、Φ40のｽﾄﾚｰﾄｼｬﾝｸﾛﾝｸﾞは有りましたし、
前からAPXに興味が有り予算的にはMECの方が有利でしたが、加工優先で決めました。
他にも東芝タンガロイの超仕上げカッターは未経験ですしぜひ使って見たいと思います。
ただ、弊社は製缶後加工が多い為、面削時はいつもビビリとの格闘、神経使います。
ほとんどSS400が多いですが、チップはサーメットで、Φ125ﾀﾝｶﾞﾛｲ45度8枚刃V=180~200で加工しています。
面粗度が厳しいときは、8枚を1枚にして仕上げてます。送りは物凄く遅くなりますけど・・・
突然の横槍失礼致しました。

ハマ 2008/04/11(Fri)01:12:25 編集

» フルカットミル

ハマ様
八十日目ですね。
早速　BIGのカタログでフルカットミルを見ました。
なかなか切れそうなチップですね。
今　流行りの強ネジレチップですから
これなら抵抗も少なそうですね。
型押しだけなのかそれとも研摩を入れている
のかは解りませんが問題は単価だけかなぁ。
それから　三菱のAPX、これは本当にスゴイですね。
このメーカーは時々こういうとんでもないものを
開発しますね。
流石にゼロ戦と戦艦武蔵を作っただけの事は有ります。
現在、国内のマシニングプレーヤー達の半数以上が
このようなショルダーカッターの飛躍的な進歩を
望んでいるという事は私のBLOGで行いました
アンケートにも顕れていましたが、
三菱には先見の明が有ったということでしょうね。
しかもチップは型押しですから単価も低い。
素晴らしいですね。
では　また。

MCヨッチャン 2008/04/11(Fri)12:54:54 編集

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