東芝BTD： 「MT工業向け1600トンボルスター」改造

以前私が製作した
MT工業向けの
「1600トンボルスター」
が改造加工の為
帰ってきました。
内容は、このボルスター
に乗る型（ダイ）を
固定する機構が
元々備わっていない為、その分の追加加工を行う
というものであります。
600トンボルスター（下）。
ワークサイズ=300×1130×1140
素材重量約3.1トン　材質GFA熱処理済み
硬度HRC36～38程度

マジックドリルΦ50で深さ14.7まで入れて
荒加工開始です。
OSGラジアスΦ50-3刃-R6でV=120m/min  0.225mm/刃
3.0mm切り込み。
側面0.15mm残しと底面仕上げは 三菱APX4000Φ40で
行いました。
V=122m/min  0.08mm/刃。

側面仕上げは 日立エポックパワーミルΦ18で
V=40m/min   0.06mm/刃。
そしてポケット底にM20タップです。
下穴は 京セラマジックドリルでいきました。

小判ポケットに入る部品はマーチさんがマシニングで
製作した↑です。
加工完了後の写真が右上。
中央に型が乗りますが、それを左右から位置決めする
機構が無い為。このブロックで固定するという事です。

そして上型も同様にしてイケールセット。
右写真はΦ50マジックドリルで加工中の豪快なショット。
上型のポケット荒加工は
三菱BRPラジアスΦ32-3刃-R5。
安いチップで加工出来る所は
そのようにです。
こうして久し振りの再会は
楽しめました。
今度　会う時は
変わり果てた姿なんだろうなぁ。
でもこのボルスターから沢山の鍛造部品が生み出される事を
思えば、「存分に暴れてコイよ」って気になります。
同じように上型も完了して
これで出荷待ちと
なりました。
この1600トンボルスターは
小振りな方ですが
一体　何を鍛造するのだろうか？
私はボルスターを
製作しますが、
実際にその鍛造工程をあまり見た事がない。
自分の作ったボルスターの活躍している光景を
じっくり見てみたいと思います。