五面加工機：AJ60-2TM敷板（上）No,8加工KOレバー抜き穴加工ラジアスでドリリング＆プロファイル加工

図面
この敷板製作で最も厄介なのがこのKOレバー抜き穴加工。
いままでの加工は先ず、各抜き穴（計６箇所）のセンターに
侵入穴を貫通させてそこから写真にように輪郭加工で広げながら
深さを攻めてゆくという手法でしたが、今回は新しい試みで
同じこの OSGブルノーズラジアスΦ38-2刃-R8で
ドリリング＆輪郭加工に挑戦してもらいました。
今朝　相方さんが出社する前に１箇所だけテスト加工して
確認してから彼にこの手法を説明し、
その後実行してもらいました。
このカッターはマルチップが隣り合わせに装着されるので
丁度中心に切り刃が出来るという性質を持っています。
但し、ドリリングの１回の深さにはやはり制限があって、
約、2～2.5mmが限度。
しかしこの加工法を用いる事によって従来の貫通穴を
極力少なくできるというメリットがあるので今後は
この加工法を確立して欲しいです。
一日　CADCAMと格闘して
なかなか加工機が動かせない
ジレンマと闘いながらも
帰りには渾身のサヨナラオート
を仕掛けて帰っていった
相方さんです。
これは基準ブロックが乗る
インロー凹ですが、
この小判ポケット口元の3Rを2.5軸加工を行いました。
カッターは 三菱BRPシャンクタイプラジアスΦ32-3刃-R5。
V=115m/min   0.2/刃  0.7mmピッチ。
明日は土曜日。　若い人は出社しないので私が少し
進めておこうかな。