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Φ40マジックドリル 今日は絶好調でした図面
新規客先様の1
600トンボルスター(下)。
ワークサイズ
=300×1130×1140
素材重量約3.1トン
材質GFA熱処理済み
硬度HRC36~38程度
追込みは続いてこれからΦ45H7の位置決めダボ穴です。
初っ端は京セラマジックドリルΦ40×4D。
とにかく加工屋泣かせのこのワーク。
一番困難なのがやはり穴加工です。
しかし今日はそのマジックドリルが絶好調でした。
チップはPR830SP。
V=100m/min  1.0mmのステップサイクで引き抜き無し
の加工で深さは78mm。
このような切り屑が良好な切り屑です。只、このドリル 使いこなすには少々のテクニックが必要? この切り屑は良好な切削が
行われている事を示します。
クルクルと巻いた切り屑と
短く渦巻状になった切り屑。
この両方が有って初めて
正常な切削と言えます。
今回はチップの性能も
大いに関係しているとは
思いますがその時その場で最適な条件を割り出す
事がマシニストには求められます。
今回はたまたまでしたが、、、、、・
穴広げはミツビシAQX。 ボーリングも上手くいきました。
Φ40→Φ44.9の広げは再び三菱AQX、今度はΦ26の出番。
このカッターは愛機のマガジンに搭載している工具の中で
最長老になるかな。 本当に頑張り屋さんです。
V=100m/min  0.075mm/刃  4mm切り込み  ツールスルー。
そしてボーリングは初期設定Φ44.85からスタート。
V=75m/min  0.1mm/rev。
キー溝加工キー溝加工は荒加工を
三菱AQXで0.1mm残し。
中仕上げ無しの
ソリッドエンドミルΦ12で
仕上げました。
溝幅27.985mm狙い。
加工寸法は27.98mm
まぁ良いでしょう。
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